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无锡市邦尧机械工程有限公司
主营：定量包装秤,吨袋包装秤,伸缩溜管,全自动包装秤,码垛机,
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粉末定量分装机特点：
粉末定量分装机外形采用方形结构，镜面不锈钢板材质，引用五金间隙工艺技术，造型简洁大方，坚固耐用。
接触物料的零件全部采用不锈钢材料，不污染物料，斜抛送料，不挤压损伤物料
粉末定量分装机适用于粉末状非粘性物料
采用新型微电脑智能控制，操作简单，速度快，准确度高，稳定性强，使分装更加快速，分装过程全自动化
粉末定量分装机主要技术参数：
分装速度：10-25次/分 600包/小时（视不同物料和不同分装重量）
适用范围：超细、粗粉、粉末物料等
外形尺寸：46×33×68cm
电 源：220V±10% 50HZ
功 率：15W
分装重量：1-20g（1-100g 、20-200、50-500、100-1000g）
现在很多的厂家都在使用定量包装秤，不管你是大企业还是小企业，定量包装秤都是*的机械设备，那包装秤给企业带来了何种利润？
由于一些偏远地区信息不够及时，一些菜粕、豆粕厂仍然不知道定量包装秤是何物，对于这样的机器望而却步，以：“不知道好用不，能用不，怕出问题等”来选择观望，而不知道他们的同行业已在产量、速度上超越他们许多。
定量包装在我国发展已有十多年时间，在技术上已经颇为成熟，成功案例以及客户后期的反响都不错，下面我个人以粮食为基准算一下：假如每袋你定60公斤，合理定量精度范围值，你可以定到每袋标准斤数，这样灌每屯粮不会产生丢粮、缺粮、少粮。例某粮库，往外发艺囤粮约300吨，用人工灌袋、小秤减斤，每吨计件，工人手高、手低、撮子打不准，后一囤粮丢2-3吨不成问题。若齿轮轴发生窜动，请调校轴承架后面M10螺钉到适当位置，调整间隙以轴承不发生响声，手转皮带轮，松紧适当为宜，过紧或过松均能使本机发生损坏的可能。
1、加注机油润滑：要定期给它的各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑，每班一次，减速机严禁无油运转。在加注润滑油时，要注意不要将油罐在转动皮带上，以防造成打滑丢转或皮带过早老化而损坏。另一点要必须注意的是减速机没油的时候一定不要运行，而且运转300小时后，清洗内部换上新油,其后每工作2500小时换油一次。在加润滑油的时候，不要把油滴在传动皮带上，因为这样为造成粉料包装机打滑丢转或皮带过早老化损坏。现在新事物的演变之快，不是我们所能左右的，当我们刚刚适应一个新事物，另一个比他还要好还要新潮的事物就出现了。
2、经常清洁：在停机后，要及时清洁计量部分，要经常清洁热封器体，尤其是一些冲剂含糖量较高的被包装物料，清洁转盘及下料门，热封器体也是需要经常清洁的部分以保证包装成品封合纹路清晰，对于散落的物料应及时清理干净，以利于机件的干净，从而更好的延长其使用寿命，同时还要经常清洁电控箱内的粉尘，以防造成短路或接触不良等电气故障。新型带震动小型粉末分装机，称重斗带振动出料，能分装细粉末，可达到粉末不会粘住称重斗。
一般情况下，自动定量包装机的实际生产能力远远大于设计能力，所以在其长时间的超负荷运行下，设备的单组称重料斗自然会磨损严重。尤其是在物料温度高达50～60℃的情况下，密封条很容易老化脱落，严重影响计量准确度。
为了克服这一问题，将自动定量包装机中称重料斗的密封用不锈钢材料改进，这样就无需不定期更换密封条，而且漏料现象也因此基本消失，可以施工保持准确的尽量标准。
由于自动定量包装机称斗下料口至夹袋器之间距离有2m，所以一般50kg的物料由于重力作用在夹袋口产生粉尘，飞溅物料影响人工套袋人员的健康，同时落地钾肥也加重了工人的劳动量。
为了提高工作环境之后，在自动定量包装机放料过渡仓之间加装了由截料板、气缸、电磁阀组成的二次截料装置，这样不仅可以减缓物料下降所产生的重力势能，减少了物料向外飞溅量，缓解了对周边附件的污染和腐蚀；现在在这个科技如此发达的社会，科技占据了主导地位，同时也是市场发展的动力。而且有利于夹袋口操作人员的身体健康，减少了肥料定量包装秤的故障环节，提高了包装产量，相应的减少了操作人员的劳动强度。
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第11年
