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影响铁桶性能的因素
1、挤出机螺杆转速:中型中空成型机的挤出机系统的螺杆直径较小,螺杆转速可相对较高一些,可根据铁桶制品与挤出机螺杆的特性进行速度调节,螺杆转速控制在10~70r/min。
2、液压系统压力:在铁桶中,中小型中空成型机液压系统的压力调节在8~14MPa之间,主要根据吹塑制品的成型特点进行调节,在满足成型吹塑制品的情况下,可以将液压系统的压力调整在较低的压力状态下工作
马口铁桶包装优势
1.机器机能好:马口铁桶相比于其他包装容器,如塑胶、玻璃、纸类容器等的烈度均大,并且刚性好,不易破。不仅可用于微型代理包装,而并且是重型搬运包装的重要容器。
2.形状多样:马口铁桶可按照不一样需求制成各样形状,如方铁桶、椭圆铁桶、圆铁桶、马蹄形、梯形等,既知足了不一样商品的包装需求,又使包装容器更具变化,促成了代理。
3.可回收再利用:切合国际环保要求,切合以后商品趋向。
镀锌铁桶通用化是指在镀锌铁桶的设计上考虑多种产品的包装需要,使之对不同种类的产品能互相通用,镀锌铁桶通用化是标准化和系列化的基础,在符合适用、牢固、经济、美观的原则下制定的,它对促进产品生产和流通起着很大的作用。
铁桶在日常使用时应注意什么?
1.定期检查铁桶有没有腐蚀、凸起、缺陷、凹痕、和泄漏。把有缺陷的铁桶放在独立的二次包装桶里或者泄漏应急桶里。 2.确保铁桶有自己合适的盖子并且密封好。
镀锌铁桶变形是什么原因造成的
桶身楞状变形
镀锌铁桶在加工中,常常会使桶身变成八楞形状,这种八楞变形在桶身的大环筋两边为明显,环筋被挤窄,环筋两边呈现八楞内陷。此类变形多在生产过程中产生,产生的原因有桶身成型变形,原材料质量的影响,卷边装配的调整及桶身下料尺寸的影响等多种因素。
下料尺寸过小。当桶身板下料长度尺寸过小时,桶身内径小于标准,在桶身模具成形和卷边封口时,由于桶身内径小而不能顺利进入翻边模和封口盘,而设备已调定的加工位置时不能随时改变的,所以桶身在两端压力的挤压下被达到预定位置,于是桶身只有自身内部变形才能达到此目的。所以,铁桶为了使焊缝处得到与其他部位相差不多的厚度,磨边便是其中直接的方法。解决方法只有通过控制下料尺寸才有效。
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