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PE燃气管施工安全是每个企业生存与发展的前提。由此安全显得非常重要。对于PE燃气管施工企业来说实现安全生产所面临的难度更大,因为其施工项目安全生产有不同于其他行业的特点:一是高处作业多。传统的燃气输配设计中,钢管、铸铁管等在城市燃气管道中占据非常大的比例,但是,随着时间的推移,金属管材耐腐蚀性能差、运输安装不变、成本高等缺点。
目前在工地作业的工人中,农民工约占60%-80%,有的工地高达95%。以上这些特点决定了建筑工程的施工过程是个危险性大、突发性强、容易发生伤亡事故的生产过程。因此,随着企业承接建筑工程业务量的增加,施工现场做好安全管理工作,保证施工项目的安全生产显得由为重要。PE燃气管道的埋深应该根据《城镇燃气输配工程施工及验收规范》和《聚乙烯燃气管道工程技术规范》,规定表明:敷设在水田下时,深度不小于0.8m;敷设在非行车道时,深度不小于0.6m;敷设在行车道时,深度不小于0.9m。
PE燃气管道工程基本规定PE燃气管道的地基宜为无尖硬土石和无盐类的原土层,当原土层有尖硬土石和盐类时,应铺设细沙或细土。凡可能引起管道不均匀沉降地段,其地基应进行处理或采取其他防沉降措施。
PE燃气管道在输送含有冷凝液的燃气时,应埋设在土壤冰冻线以下,并应设置凝水缸。管道坡向凝水缸的坡度不宜小于0.003。
工程基本规定
(一)PE燃气管道对接安装误差不得大于3 ,否则应设置弯管,次高压PE燃气管道的弯管应考虑盲板力。
(二)PE燃气管道与建筑物、构筑物、基础或相邻管道之间无法满足规定的安全距离要求时,应将管道设于管道沟或钢套管中,套管两端应用柔性密封材料封堵。管道沟或钢套管两端应伸出障碍物且与被跨越的障碍物间的距离不应小于0.5m。对有伸缩要求的管道,保护套管或地沟不得妨碍管道伸缩且不得损坏绝热层外部的保护壳。
(三)地下管道埋设的覆土厚度:埋设在车行道下时0.9m;埋设在非车行道下时0.6m;埋设在庭院时0.3m;埋设在水田下时0.8m。
(四)地下PE燃气管道不宜与其他管道或电缆同沟敷设。当需要同沟敷设时,必须采取防护措施。
PE燃气管道施工技术讲解1.PE燃气管管道直接埋设,管道尽可能偏转。弹性铺设PE燃气管管道的曲率半径应满足管道的强度要求,且不小于1000D。垂直表面上弹性铺设PE燃气管管的曲率半径不应大于管的重量。偏转曲线的曲率半径。
2.当弹性铺设场地受到限制时,可以使用冷弯管和热弯管来满足PE燃气管管道转向安装要求。当旋转角度小于或等于10°时,使用冷弯管,曲率半径为40D。当旋转角度大于10°时,使用热弯管,曲率半径为6D。
3,直管段应连接在弹性敷设管与相邻的反弹性弯管段之间,弹性弯管段与人工弯管之间;直管段的长度不得小于管子的外径值,且不得小于500毫米。
4.不建议在PE燃气管管道的平面和垂直方向上同时有一个角。
5.管接头偏差不得大于3°。
6.PE燃气管管道与结构或相邻管道之间的水平和垂直间隙应符合现行“城市气体设计规范”GB50025的有关规定。
7.PE燃气管管道埋深不应小于1.7米。
8.通过其他设施的管道必须按照进行处理。
9.运输防腐管时,结合牢固,对防腐层采取保护措施。在防腐管和框架或柱之间,防腐管之间以及防腐管和系绳之间放置一个类似翼片或其他柔软材料的翼片。捆绑绳套橡胶管或其他软套。
聚乙烯燃气管道燃气管道系统由聚乙烯管道,配件,阀门和气体配件组成。聚乙烯管通过挤出成型工艺用聚乙烯混合物生产。聚乙烯管接头通过注塑成型和其他工艺用聚乙烯混合物制成。
它由钢骨架聚乙烯复合管和管件组成。钢骨架聚乙烯复合管包括:钢网(焊接)骨架聚乙烯复合管,钢网(缠绕)骨架聚乙烯复合管,孔网钢带聚乙烯复合管。
钢丝网(焊接)骨架聚乙烯复合管是以聚乙烯混合物为主要原料,经纱和纬线由钢丝网焊接成管状,有一定螺旋角作为加固框架,管子是通过挤出复合成型工艺生产的。
钢丝网(缠绕)骨架聚乙烯复合管是以聚乙烯混合物为主要原料,斜交叉螺旋缠绕钢丝作为加固层,通过挤压复合成型工艺。
网状钢带聚乙烯复合管以聚乙烯混合物为主要原料,焊接管状网状钢带为加固框架。
为便于使用而规定的管道(管道材料或管道配件)的公称直径(公称直径)。公称直径接近管道的实际内径或外径。通常,采用以mm为单位的整数。
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