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制作刨花板的原料包括木材或木质纤维材料,胶粘剂和添加剂两类,前者占板材干重的90%以上。刨花形态是刨花板质量的决定性因素,因此首先要制造出合格的刨花。木材原料多取自林区间伐材、小径材(直径通常在 8厘米以下)、采伐剩余物和木材加工剩余物等。加工成片状、条状、针状、粒状的木片、刨花、木丝、锯屑等,称碎料。此外,非木质材料如植物茎秆、种子壳皮也可制成板材,其定名往往冠以所用材料名,如麻秆(刨花)板,蔗渣(刨花)板等。胶粘剂多用脲醛树脂胶和酚醛树脂胶。前者脂色淡,固化温度低,对各种植物原料如麦秆、稻壳等的刨花板都有良好胶合效果,热压温度为195~210℃。在生产中广为应用,但有释放游离甲醛污染环境的缺点。
若用阔叶材,需先经过处理:可用针阔叶材混合制浆,或用化学方法处理木片,也可用热水、蒸汽。纤维板的缺点是背面有网纹,造成板材两面表面积不等,吸湿后因产生膨胀力差异而使板材翘曲变形。纤维分离前将原料用削片机切成长20~30毫米、厚3~5毫米、宽15~25毫米的薄片。木片过大,在预热处理和磨浆过程中难以软化或软化不匀、纤维分离度小;木片过短则被切断的纤维比例大,交织性能差,导致纤维板强度下降。切削的木片经筛选、再碎、水洗等工序后送入料仓,以备纤维分离。
要考虑栈板尺寸的通用性
应该尽可能地选用*的栈板规格,便于栈板的交换和使用。
我们要考虑栈板尺寸的使用区域
装载货物的栈板流向直接影响栈板尺寸的选择。化学机械法是用少量化学药品,如ke性钠、亚硫酸钠等对原料进行预处理,使木质素和半纤维素受到一定程度的破坏或溶解,然后再用机械力的作用分离成纤维。通常去往欧洲的货物要选择1210栈板(1200mm×1000mm)或1208栈板(1200mm×800mm);去往日本、韩国的货物要选择1111栈板(1100mm×1100mm);去往大洋洲的货物要选择1140mm×1140mm或1067mm×1067mm的栈板;去往美国的货物要选择48英寸×40英寸的栈板,国内常用1210栈板发往美国。
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