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为控制好高温蒸煮袋的质量,要注意印刷、复合、制袋三个工序的操作事项。3、在生产时,胶槽中的胶hao用泵打循环,并经常用3﹟察恩杯测粘度,以保证胶浓度的基本一至,终确保产品质量的稳定。生产过程中,各个控制项目要按要求检验,这是验证质量是否符合标准的基本措施,所以从原材料到成品完成整个过程,检验要严格进行,特别是验证袋子功能的耐高温蒸煮检验不可有丝毫马虎
1、印刷前BOPA尼龙复合膜可以放在熟化室内温度为35度的空间内进行放置2个小时进行预热.印刷车间要做好相对湿度的控制,当超过75%的相对湿度我们建议不要进行印刷.印刷时我们要注意干燥温度有梯度出现,否则会影响到BOPA的干燥与套印精度。3)印刷基材收缩,收缩处与复合基材分离,中间有空气,呈条状态形式,往往剥离强度很差。
2、要根据承印材料的特性和复合膜结构选定适合的油墨,比如选用BOPA尼龙为承印层,个别颜色的油墨在蒸煮状态下颜料可能会在BOPA上渗透,同样对于只有承印层和热封层两层结构的蒸煮袋,油墨也有在RCPP上渗透的可能,从而带来对内容物污染的风险。6、不使用无菌包装机、而采用普通的液体包装机灌装,采用二次杀菌各种鲜奶的包装,可在常温下保质期达到1个月以上。所以建议要选择耐蒸煮油墨时要注意,选择耐渗透类型的油墨来使用,来进一步减少风险。
介绍高温蒸煮袋制袋工序的注意事项
1、因高温蒸煮材料和工艺的特殊性,制袋过程中对高温蒸煮产品的抽检比例要适当增加,以便能及早发现过程中的质量异常,蒸煮试验以一个生产班次做一次为宜,试验方法要正确,模拟客户的使用条件,即包入等容量同性质的内容物,按客户的灭菌条件(主要是蒸煮温度、时间、压力,比如条件参数为121℃、40min、0.2~0.24MPa)进行耐高温蒸煮性的检测。我们知道,高温蒸煮袋常用来做食品包装,因此,在生产的时候,对外部的环境要求很高,那么生产高温蒸煮袋对外部环境都有哪些要求呢。
2、根据袋子的尺寸和重量选择合适的包装数量,注意防护,防止对袋子机械损伤。
下面就让蒸煮袋厂家为我们介绍一下厂家的检测方法。
高温蒸煮袋厂家表示,为了保证蒸煮袋的质量,我们常常要对蒸煮袋进行质量检测,其中高温蒸煮胶耐热介质稳定性实验就是检测之一,检测时,一般用模拟食品做内容物,也可用油性、酸性介质和水按一定比例盛装,进行排气封口,在带反压冷却装置的高压灭菌锅中经121℃、40分钟的高温加压杀菌
高温蒸煮袋各基材的表面张力达到工艺要求
1、检查各种复合用基材的表面张力,高温蒸煮袋确保各基材的表面张力达到工艺要求。
2、在生产透明蒸煮袋时,1放卷可用BOPET,BOPA作涂胶面,上胶量可控制在3.5g/㎡以上,CPP作第二放卷。如要BOPET/CPP/BOPP三层,可三层复好后再进熟化室。
大家都知道高温是具有杀菌的作用的,因此,通过高温具有杀菌的效果广泛用于肉类、豆制品、医liao方面的消毒处理。我们在包装这些物品时,需要使用一些耐高温的材料,而高温蒸煮袋就是其中一种。
高温蒸煮袋厂家表示,在包装方面,也产生了用于高温杀菌的包装袋高温蒸煮袋,它是一种能进行加热处理的复合塑料薄膜袋
在熟食包装应用当中的蒸煮袋和水煮袋还是有一定区别的,怎样才能合理的选择蒸煮袋和水煮袋。
蒸煮袋,蒸煮袋是一个概称,因为蒸煮根据其使用环境的温度不一样,也有一般型(蒸煮温度在100~200℃,杀菌30分钟)、高温型(121℃,杀菌45分钟)和耐高温型(135℃,杀菌15分钟)之分。
水煮袋,其实通俗易懂的叫法是巴氏杀菌,水煮袋也就是说是用水来进行杀菌的,所以根据其水煮温度不一样
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