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现在全自动包装机的市场越来越为广阔,但是还有很多人员对它缺乏一定的了解,面对设备的故障,还容易出现手足无措的局面。下面我们针对却自动包装机故障排查给予指导。
1.指示灯不来那个,整机不工作
(1)请电工检查供电情况,是否缺相或失压。
(2)总电源是否打开。
(3)电器元件是否良好。
2.运动部件出现异常噪声
(1)、缺润滑油。
(2)、螺丝松动造成部件移位。
(3)、严重磨损
3.全自动包装机操作人员感觉到有麻电现象
(1)电源接线错误或接触不良。
(2)整机应良好接地。
(3)热封铜块接线应与外界良好绝缘。
(4)不允许液体喷淋在电源接线头上或电器上
包装机实际的机械振动系统是非常复杂的,在振动分析中,需要将机械振动系统简化,再以简化的机械振动系统为研究对象,建立力学模型。机械振动系统通常是由三种理想化的元件组成的,即质量元件、弹性元件和阻尼元件,其中质量元件是储存和释
放动能的元件,弹性元件是储存和释放势能的元件,而阻尼元件则是用于表达系统能量耗散的元件。这三种元件是机械振动系统的基本物理组成,它们决定了系统的振动特性。在振动分析中,除了这些元件外,外界作用力(或者力矩)、来自初始位移或初始速度等的激扰也是需要考虑的。机械系统在振动过程中,动能和势能会不断地进行相互转化,如果系统存在阻尼,则振动的能量会有所耗散,所吼想要保持系统的持续振动,就要通过外力使耗散的能量得以补偿。现今,在很多大型粮食、日化行业项目的招标中,许多厂家都不约而同的订购了包装秤,它的性能好坏和使用的*快捷直接影响到多个厂家的经济效益。
1、加注机油润滑:要定期给它的各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑,每班一次,减速机严禁无油运转。在加注润滑油时,要注意不要将油罐在转动皮带上,以防造成打滑丢转或皮带过早老化而损坏。另一点要必须注意的是减速机没油的时候一定不要运行,而且运转300小时后,清洗内部换上新油,其后每工作2500小时换油一次。在加润滑油的时候,不要把油滴在传动皮带上,因为这样为造成粉料包装机打滑丢转或皮带过早老化损坏。其保养方法如下:1、定期检查机件,每月进行一次,检查蜗轮,蜗杆,润滑块上的螺栓,轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况,发现缺陷应及时修复,不得勉强使用。
2、经常清洁:在停机后,要及时清洁计量部分,要经常清洁热封器体,尤其是一些冲剂含糖量较高的被包装物料,清洁转盘及下料门,热封器体也是需要经常清洁的部分以保证包装成品封合纹路清晰,对于散落的物料应及时清理干净,以利于机件的干净,从而更好的延长其使用寿命,同时还要经常清洁电控箱内的粉尘,以防造成短路或接触不良等电气故障。同时抽真空的形式也更利于此类产品保存较长时间,而不与空气接触,**二次污染。
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