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我公司拥有多名技术人员和研发人员并引进数十台*生产设备,包括真空镀铝机,分切机、复卷机、涂布机、模压机等制膜设备,本着崇尚设备技术、工艺为主的理念生产研发多种薄膜制品,产品技术指标均达到不错水平。在彩盒包装上实现猫眼镭射效果,通常需要制作猫眼镭射纸。猫眼镭射纸的批量生产工序为:设计文件(相对的位置放不同图案),制作镭射模压版,机械模压镭射膜,透明镭射膜真空镀铝,镭射膜定位裱纸,镭射纸定位切平张等。?理论上讲,在镭射压印转移工艺中,使用任何一种普通UV光油都可以实现一定的镭射压印转移效果。
目前,常用激光镭射雕刻技术完成镍板上图文信息的雕刻。通过激光发生器生成高能量的激光光束,利用点阵左右排列雕刻或矢量轮廓切割的模式对镍版进行局部照射,使其表面瞬间熔融,甚至气化,镍版表面的物质因发生化学和物理变化而显示出痕迹,进而按预先设计要求形成所需文字、符号和图案。激光光束聚焦后尺寸可从毫米精细至微米,加工过程热影响区域小,加工精细,可完成一些常规方法无法实现的效果。同时,激光镭射雕刻的过程由计算机自动控制,雕刻信息仅与设计内容相关,只要计算机雕刻系统能够识别设计图稿,就可将信息精细地还原在镍版表面,完成镭射图案的雕刻。因此在稀释UV光油时,应采用无水酒精作为稀释剂,并按照生产厂家推荐的添加量进行稀释。
关于纸张也能做出很多不能功能的纸制品,近受欢迎的就属转镭射卡纸,下面就为大家阐述一下转镭射卡纸的制作流程吧。 如今,关于纸张也能做出很多不能功能的纸制品,近受欢迎的就属转镭射卡纸,下面就为大家阐述一下转镭射卡纸的制作流程吧。
转移镭射银卡的基本制程分为:影像处理与制版、电铸与拼版、微压、镭射加工四个步骤。
(1)影像处理与制版主要是通过光学原理将所需光柱图案进行快速拍照,在光阻玻璃版上涂布1.5~2μm的光阻剂(可事先准备好),依设计图案进行镭射曝光,用显影剂将未镭射曝光的光阻剂清洗掉留下光刻纹路。
(2)电铸是将显影过的光阻玻璃母版表面喷银使之导电,再将电铸银版放入电铸槽电铸成为线母版(厚度约为300μm)的过程。拼版是指利用拼版机将小版拼成大版,再重复5~7次的程序做成一张大母版。
(3)微压通常分为硬压、软压、UV固化和复合成型。硬压的主要特征是先镀铝后压花,压力辊硬度较高、压力较大;软压的主要特征是先压花后镀铝,压力辊硬度较低;UV固化是在模压的同时将UV树脂固化,以使纹路定型;为企业中高层管理人员、企事业发展研究部门人员、市场投资人士、投行及咨询行业人士、投资*等提供各行业丰富翔实的市场研究资料和商业竞争情报。复合成型就是用以上述4种方法中的任何一种相互共用,但通常效果不佳,很少用于正常生产中。
(4)镭射加工分为涂布、转移和分切。涂布是对材料的镀铝面或膜面进行特殊涂布;转移是指OPP膜、PET膜通过真空蒸镀铝机将铝、银、硫化锌、氧化硒镀在膜面上,将镀好的膜面与转移底纸通过转移胶水进行复合再剥离,使膜面的铝层完全转移到纸面上;烫印过程中,如果印版烫印压力过小,对电化铝箔施加的压力过轻,则电化铝箔无法顺利转移,使烫印图文不完整。分切主要是依据客户所需要的宽度、长度进行分切。
烫金纸与被烫物接触时间的长短是由烫印速度决定的,接触时间与烫印牢度在一定条件下是成正比的。也就是说,烫印速度过快时,烫金纸的热熔性膜和脱落层可能尚未熔化或熔化不充分,容易出现烫印不上或印迹发花的现象。
而当烫印速度稍慢时,可使烫金纸和被烫物粘接牢固,镭射复合膜,烫印效果佳。不过烫印速度过慢,会使烫金纸失去金属光泽,从而影响烫印效果,而且生产效率也会很低。所以烫金纸的烫印速度必须与压力、温度相适应,过快、过慢都不利于烫印
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